需要使用 目视、触摸、听 等 感官方法检查的工序;
检验标准的建立和更新:
基于最新批准的技术规范,如:图纸/规格要求,工艺要求等,建立产品的感官检验标准 ;
包含目视/触觉/声音检查用边界样品、辅助工装等(如需) ;
量化的定义检查标准/判异准则,如气孔数量、大小、分布范围等;
定义相关的仲裁标准(如需);
得到批准并正式发布(不仅是内部批准,还可能需要客户批准);
如果有多条生产线生产同样的产品,甚至在全球有不同工厂做同样产品时,相关的质量标准应相同;
对客户的系列产品,如无特殊要求/批准,产品质量标准应相同(内部);
对同一项检验要求,后工位使用的检验标准不能严于前工位,但任何情况下都表必须满足客户要求;
感官检验是标准化操作的一部分,相关的要求应在对应的标准化操作指导书中体现;
SOS / JES;
当有产品设计变更或检验标准本身发生变更时,应评审并更新对应的检验标准;
感官检验的实施:
根据对应的检查要求,进行检验工位的充分配置并按要求实施相关的检验,如:
有效的环境管理,如:
• 充分的照明;
• 灯光的颜色配置;
• 必要的隔音;
• 场地要求;
• ……